熱采井口的知識點分享

　　在傳統的井口生產裝置中，井口大四通先于油管掛法蘭用螺栓連接，主副油管掛在油管掛法蘭的臺階上，雙管盒用螺絲連接在油管上。 熱采井口受此結構限制，進行沖砂、洗井等工作提出或加深副管柱時，需要拆除螺栓，拆除油管掛法蘭和雙管箱所有部件，再拆除副管柱，工作完成后依次安裝，那么下面一起了解下熱采井口吧!

　　熱采井口工藝中，井口裝置一般要受到長時間的高溫作用或冷熱交替作用，金屬零件在上述工作環境下會反復變形，壽命減少。

　　技術實現要素：

　　熱采井口的技術問題是：克服現有技術的不足，提供熱采雙管井口六通，結構簡單，且不動雙管盒就起副管柱，實現洗井、沖砂、井下動態資料測試等油田作業，減少了修井工作量。

　　熱采井口為了實現上述目，提供一種熱采雙層管井口六方管，包括主體、左三通管組和右三通管組，所述左三通管組和右三通管組并列設置在主體內; 所述左三通管組包括雙錐形頭直管和水平連接管，水平連接管垂直固定在雙錐形頭直管上; 所述右三通管組包括單錐頭直管和與單錐頭直管垂直連接水平連接管.

　　進一步改良，在所述單錐頭直管的下端設有變徑管頭，在其上端設有錐形內螺紋.

　　進一步改良，在所述兩錐形頭直管的兩端分別設有錐形內螺紋.

　　進一步改良，所述主體的橫截面為8字形。

　　進一步改良，從所述雙錐頭直管的中心線到主體中心軸線的距離與從單錐頭直管的中心線到主體中心軸線的距離之比為1:1.3~1:1.5 .

　　進一步改良，在所述主體的上端設置有上凸緣，在主體的下端設置有下凸緣的所述上凸緣為非對稱結構，其兩錐形頭直管側的面積為單錐形頭直管側的面積的1.5~1.8倍.

　　熱采井口通過上述技術方案的運用，與現有技術相比具有以下優點。

　　熱采井口結構簡單，無需動雙管盒即可放下副管柱，實現洗井、沖砂、井下動態資料測試等油田作業，減少修井工作量，減輕工人勞動強度，節約修井費用。

　　熱采井口采用同等變換或同等置換形成的技術方案均在本實用新型的權利保護范圍內。

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